REGIONÁLNÍ VYSOKOŠKOLSKÉ INFOCENTRUM, o.s. (REVIC)
e-mail:
info@revic.cz
 


 
 

 
On-line databze firem Vytiskni stránku 

Firma ŽDB a.s.
Typ nabídky/informace semestrální a diplomové práce
Platnost do neomezeně
Zveřejněno dne 23.11.2005
 
Rozlišení SP a DP Diplomová práce (DP)
Název práce Problematika průhybu radiátorových soustav
Termín odevzdání práce
Charakteristika 1. Charakteristika problému
• Po smontování radiátorových článků do baterií dochází ke vzniku nežádoucího prohnutí (oblouku) baterie. Nejedná se o nový problém. Dle ČSN 061110 je přípustné na délce 1.000 mm prohnutí max. 3 mm.

• Podstata zamezení prohnutí baterií do oblouku spočívá v rovnoběžnosti a kolmosti dosedacích ploch radiátorových článků, což je ovlivněno přesností provedení frézování dosedacích ploch nábojů radiátorů.

• Např. odklon rovnoběžnosti dosedacích ploch v náboji jen o 0,1 mm má za následek průhyb 3,6 mm na 1.000 mm, v případě 20–ti článkové soupravy se jedná o průhyb 4,5 mm ! (viz příloha).


2. Možné vlivy
• Technický stav montovenských linek.
Z důvodu navyšování reklamací z titulu prohnutých baterií byl v 1/05 a 2/05 na AZ–Fin a TOS Kuřim vystaven požadavek zkontrolovat technický stav všech montovenských linek. Na montovenských linkách č. 1 až č. 4 byly pracovníky AZ–Fin v 3/05 a 4/05 nedostatky odstraněny (výměna opotřebených hřídelí a upínacích trnů). Stav montovenské linky č. 5 je popsán ve zprávě ze servisní prohlídky stroje pracovníky firmy TOS Kuřim ze dne 10. 01. 2005, kdy TOS Kuřim navrhuje na základě zjištěných nedostatků provést generální opravu stroje (zatím nerealizováno z ekonomických důvodů). Po odstranění nedostatků na montovenských linkách č. 1 až č. 4 byla nová reklamace z titulu prohnutých baterií řešena až ve 25. týdnu (červen 05) a to u sortimentu 900/70 K, 25 – ti článkové baterie.

• Způsob upnutí ve stroji.

• Pružení odlitků při frézování.

• Vlastní křivost odlitků (namožení forem, křivost modelů, apod.).

• Metalografie – rozdílné tvrdosti v nábojích, nerovnoměrnost při tuhnutí daná konstrukcí radiátorů (K 3, Termo).

• Vůle frézovacích hlav, někdy je problém jen na jedné frézce.

• Stejnoměrnost záběru při frézování dosedacích ploch (vliv tupých destiček, apod.).

Pozn.: Za ideálního stavu výrobního zařízení by měl být i „křivý“ odlitek srovnán na styčných plochách tak, že souprava nevykáže nepřijatelný průhyb.


Požadovaný obor
Požadovaný výstup
 
Pracoviště závod TT VIADRUS
 
Konzultace a jiná podpora
 
Kontakt specializovaný kontakt pro tuto nabídku:
ing.Ladislav Rosman, tel.596083141,ing.Jaroslav Mareš tel.596083478
 
obecný kontakt firmy:
ing.Miroslav Pivovarčík (ved.plánu a zajištěnosti prac.sil)
tel.: 596082348
fax: 596082883
e-mail: mpivovarcik@zdb.cz
 
Jiné -